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Gusci motore ventilati
Prodotto da Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd, un produttore di alloggiamenti per motori che copre stampaggio, assemblaggio di saldatura, lavorazione meccanica e trattamento superficiale all'interno di un unico sistema di produzione.
Gusci motore ventilati from Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd are motor housings engineered with structured air passage openings that support heat exchange during motor operation. Each shell is formed through a stamping process, joined by welding assembly, refined by machining, and finished with surface treatment to reach the dimensional and surface requirements of household appliance motors, industrial drive motors, new energy vehicle motors, and special equipment motors. Wall sections, mounting points, and vent layouts are configured according to motor frame size and airflow requirement, supporting a range of housing diameters and lengths. Production draws on stamping lines, automated welding equipment, machining centers, and inspection instruments operating within one facility, reducing the handoff points between processing stages. Engineering staff with an average of over 20 years of experience support drawing review, tooling development, and process adjustment from prototype through mass production. With 40 years concentrated on motor housing manufacturing and an annual capacity above 5 million units, the shells are supplied in volumes suited to both development-stage orders and continuous production programs.
Vantaggi fondamentali
Catena di processo integrata
Stampaggio, assemblaggio di saldatura, lavorazione meccanica e trattamento superficiale vengono eseguiti in un'unica struttura, limitando i tempi di trasferimento e le variazioni tra le fasi.
Base produttiva consolidata
Quarant'anni dedicati alla produzione di alloggiamenti per motori hanno costruito attrezzature, dispositivi e riferimenti di processo applicabili a tutte le dimensioni degli alloggiamenti e alle configurazioni delle pareti.
Supporto tecnico
Un team di ingegneri con una media di oltre 20 anni di esperienza supporta la revisione dei disegni, la pianificazione degli strumenti e l'adeguamento del processo dalla fase del campione alla produzione in serie.
Capacità del volume
La capacità di produzione annuale superiore a 5 milioni di unità consente una pianificazione che consenta ordini di prova, accelerazione graduale e volumi ricorrenti costanti.
Copertura dell'ispezione
Gli strumenti di ispezione vengono applicati nelle fasi di stampaggio, saldatura e lavorazione per monitorare le condizioni dimensionali e superficiali durante la sequenza di produzione.
Base di clienti in tutti i settori
Il servizio offerto a oltre 50 clienti spazia da elettrodomestici, azionamenti industriali, veicoli a nuova energia e attrezzature speciali, riflettendo una gamma di requisiti specifici.
Caratteristiche del prodotto
| Opzioni materiali | Lamiere di acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile e alluminio, selezionate in base ai requisiti di carico, corrosione e peso |
| Metodo di formazione | Stampaggio progressivo e a stazione singola per corpo a guscio, tappi terminali e flange di montaggio |
| Metodo di assemblaggio | Saldatura automatizzata per giunti di giunzione, fissaggio di flange e fissaggio di staffe |
| Progettazione della ventilazione | Schemi di apertura con fessure, feritoie o perforazioni posizionati in base alla direzione del flusso d'aria interno e alle dimensioni del telaio del motore |
| Lavorazione | Lavorazione di alesaggio, sede del cuscinetto e foro di montaggio secondo la tolleranza specificata |
| Trattamento superficiale | Opzioni tra cui rivestimento elettroforetico, rivestimento a polvere, zincatura e passivazione |
| Gamma dimensionale | Diametro e lunghezza configurabili per adattarsi alle serie di telai di motori per elettrodomestici, azionamenti industriali, veicoli a nuova energia e attrezzature speciali |
| Spessore della parete | Configurabile in base alla selezione dello spessore della lamiera per bilanciare la rigidità strutturale e il peso dell'alloggiamento |
| Metodo di ispezione | Misurazione dimensionale, controllo dell'integrità della saldatura e verifica del rivestimento superficiale in fasi di produzione definite |
Scenari applicativi
Elettrodomestici
Alloggiamenti per motori utilizzati in ventilatori, pompe e piccole unità di azionamento all'interno di gruppi di elettrodomestici, dove sono specificate dimensioni compatte e finitura superficiale uniforme.
Azionamenti industriali
Alloggiamenti per motori in sistemi di azionamento di linee di produzione, dove la precisione di montaggio e lo scambio termico attraverso le aperture di ventilazione supportano il funzionamento continuo.
Veicoli a nuova energia
Alloggiamenti per motori ausiliari e di azionamento all'interno di sistemi di veicoli elettrici, dove la tolleranza dimensionale e la selezione dei materiali corrispondono ai requisiti della qualità del veicolo.
Attrezzature speciali
Alloggiamenti per motori utilizzati in apparecchiature con ambienti operativi definiti, dove le configurazioni di montaggio personalizzate e il trattamento superficiale sono specificati per progetto.
Processo di produzione
Lavorazione dell'acciaio
Il materiale in fogli viene selezionato, tagliato e preparato in base alle specifiche dell'alloggiamento.
Stampaggio
Il corpo del guscio, i cappucci terminali e i componenti della flangia vengono formati su linee di stampaggio.
Assemblaggio di saldatura
Le apparecchiature di saldatura automatizzata uniscono i componenti formati nella struttura abitativa assemblata.
Lavorazione
Le sedi dei cuscinetti, i fori e le caratteristiche di montaggio sono lavorati secondo la tolleranza specificata.
Trattamento superficiale
Il rivestimento o la placcatura vengono applicati in base ai requisiti di resistenza alla corrosione e aspetto specificati.
Ispezione e consegna
Gli strumenti di ispezione verificano le condizioni dimensionali e superficiali prima dell'imballaggio e della spedizione.
Personalizzazione e supporto OEM
Le dimensioni del guscio, la disposizione delle aperture di ventilazione, la configurazione di montaggio, il materiale e il trattamento superficiale possono essere configurati rispetto a un disegno o campione del cliente. Il supporto allo sviluppo comprende la revisione dei disegni, la pianificazione degli strumenti e la produzione di campioni prima del rilascio della produzione di massa, avvalendosi di un team di ingegneri con una media di oltre 20 anni di esperienza nella struttura dell'alloggiamento dei motori.
- Sviluppo basato su disegni e campioni per la progettazione di nuove abitazioni
- Sviluppo di attrezzature per lo stampaggio del corpo guscio, del cappuccio terminale e della flangia
- Modello di apertura di ventilazione configurabile per requisiti specifici di flusso d'aria
- Disposizione di imballaggio ed etichettatura OEM disponibile su richiesta
Domande frequenti
In quale range dimensionale possono essere prodotti i gusci
Diametro e lunghezza sono configurati in base alla serie di telai del motore specificata dal cliente, supportando le dimensioni utilizzate nei motori di elettrodomestici, azionamenti industriali, veicoli a nuova energia e apparecchiature speciali.
È possibile regolare i modelli di apertura di ventilazione per un'applicazione specifica
Fessure, feritoie e schemi di apertura perforati sono posizionati in base alla direzione del flusso d'aria interno e ai requisiti di raffreddamento del motore, in base al disegno del cliente o al campione fornito.
Quali opzioni di trattamento superficiale sono disponibili
Sono disponibili rivestimento elettroforetico, verniciatura a polvere, zincatura e passivazione, selezionati in base all'ambiente operativo e ai requisiti di resistenza alla corrosione dell'applicazione.
La produzione di campioni è disponibile prima di un ordine di produzione di massa
La produzione di campioni è disponibile previa revisione del disegno e conferma dell'attrezzatura, consentendo la verifica dimensionale e funzionale prima del rilascio della produzione di massa.
Quale ispezione viene applicata durante la produzione
La misurazione dimensionale, il controllo dell'integrità della saldatura e la verifica del rivestimento superficiale vengono applicati nelle fasi di stampaggio, saldatura e lavorazione utilizzando strumenti di ispezione all'interno della struttura.
Quali volumi di ordini possono essere supportati
La capacità di produzione annuale superiore a 5 milioni di unità supporta ordini di prova, volumi di aumento graduale e programmi di produzione ricorrenti continui all'interno della stessa struttura.
Considerazioni sull'ordinazione
- Fornire un disegno o un campione che specifichi la dimensione, la configurazione di montaggio e il layout dell'apertura di ventilazione per un preventivo accurato
- Specificare l'ambiente operativo per determinare l'opzione di trattamento superficiale appropriata
- Confermare la serie del telaio del motore target e le condizioni di servizio per allineare lo spessore della parete e la selezione del materiale
- Indicare il volume degli ordini previsto e il programma di consegna per allineare gli strumenti e la pianificazione della produzione
- Richiedi la produzione di campioni laddove il design di un nuovo alloggiamento richieda la verifica funzionale prima della produzione in serie
Soluzioni di produzione
Offriamo capacità di produzione a processo completo, dalla lavorazione dell'acciaio alla consegna del prodotto finito, supportate da linee di stampaggio, apparecchiature di saldatura automatizzate, impianti di lavorazione e strumenti di ispezione. Supportati da un team di ingegneri con una media di oltre 20 anni di esperienza, forniamo supporto tecnico dallo sviluppo alla produzione di massa.
Con 40 anni di attenzione alla produzione di alloggiamenti per motori, abbiamo servito più di 50 clienti e raggiunto una capacità produttiva annua di oltre 5 milioni di unità. Guidati dalla qualità, dall'efficienza e dalla risposta rapida, ci impegniamo a fornire soluzioni per alloggiamenti di motori ad alta precisione e affidabilità.
