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Cassa motore di grande diametro
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ISO 9001 · IATF 16949
Cassa motore di grande diametro progettata per macchine elettriche a coppia elevata e per impieghi gravosi. Prodotto con stampaggio integrato, saldatura automatizzata, lavorazione meccanica di precisione e trattamento superficiale anticorrosione. Stabilità dimensionale mantenuta durante la produzione in lotti, con diametri del foro compresi tra 200 mm e 800 mm e variazioni dello spessore della parete controllate entro ±0,15 mm. La struttura dell'involucro incorpora nervature rinforzate e canali di raffreddamento ottimizzati per supportare la gestione termica nel funzionamento continuo. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. applica 40 anni di esperienza nella formatura e nella saldatura per fornire involucri che soddisfano le tolleranze geometriche richieste per trasmissioni industriali, generatori di turbine eoliche, propulsione marina e compressori su larga scala. Ogni unità viene verificata tramite macchine di misura a coordinate e procedure di prova di pressione prima della spedizione.
Vantaggi fondamentali
- Produzione interna a processo completo: stampaggio, saldatura, lavorazione meccanica e rivestimento in un unico sistema di qualità, riducendo i tempi di consegna e i rischi di interfaccia.
- Attrezzature di saldatura dedicate di grande diametro e celle di saldatura robotizzate per mantenere la circolarità e la coassialità entro 0,2 mm per diametri fino a 800 mm.
- Team di ingegneri con una media di 20 anni nella metallurgia dell'alloggiamento dei motori e nell'analisi strutturale, che supporta modelli di flange personalizzati, piedini di montaggio e configurazioni di uscita dei cavi.
- Capacità di 5 milioni di unità all'anno per tutte le tipologie di carcasse, con celle di produzione dedicate per ordini di grosso calibro (lotti da 50 a 2000 unità).
- Test sui materiali in loco, ispezione dimensionale e test di pressione idrostatica (fino a 1,2 MPa) per convalidare l'integrità strutturale.
Caratteristiche del prodotto
| Tolleranza geometrica | Rotondità ≤ 0,2 mm; coassialità ≤ 0,15 mm; planarità delle superfici di montaggio ≤ 0,1 mm |
| Deviazione dello spessore della parete | ±0,15 mm (superfici lavorate); ±0,3 mm (aree saldate) |
| Rugosità superficiale | Ra 1,6 – 3,2 μm sulle interfacce di tenuta e cuscinetto |
| Valutazione della pressione | Test idrostatico 1,0 MPa per 5 minuti, nessuna perdita o deformazione |
| Intervallo di temperatura | Da -30 °C a 150 °C (funzionamento continuo) |
| Funzionalità personalizzabili | Camicie di raffreddamento integrate, scatole terminali, golfari di sollevamento, supporti antivibranti |
Scenari applicativi
- Azionamenti industriali: Motori CA/CC di grandi dimensioni per pompe, ventilatori, mulini e trasportatori in impianti minerari, cementieri e siderurgici.
- Generatori eolici: Involucri del telaio principale per turbine a trasmissione diretta e ingranaggi da 2 MW a 6 MW, con rivestimento resistente alla corrosione per ambienti offshore.
- Propulsione marina: Propulsori con baccello e unità azimutali che richiedono involucri compatti e ad alta resistenza con resistenza alla nebbia salina.
- Compressori e soffianti: Compressori centrifughi e a vite nei sistemi petrolchimici e HVAC, dove la stabilità del foro influisce sulla dinamica del rotore.
- Attrezzatura speciale: Dinamometri per banchi prova, motori di trazione per veicoli elettrici pesanti e gruppi elettrogeni per data center.
Note tecniche e considerazioni per gli appalti B2B
- Tracciabilità dei materiali: Ogni lotto di bobine di acciaio è contrassegnato con rapporti di prova del mulino (MTR) e numeri di colata. La composizione chimica e le proprietà meccaniche vengono verificate prima del taglio.
- Specifiche della procedura di saldatura (WPS): Qualificato secondo AWS D1.1 e EN 1090, con parametri prequalificati per diversi spessori. I saldatori sono certificati ISO 9606.
- Sovrametallo di lavorazione: Per gli involucri di grande diametro, viene riservato un sovrametallo di lavorazione di 1,0 – 1,5 mm sui diametri critici per correggere la distorsione della saldatura.
- Preparazione della superficie: Sgrassaggio, conversione del fosfato e essiccazione vengono applicati prima del rivestimento per garantire un'adesione ≥ 5 MPa (test trasversale).
- Imballaggio e logistica: Cassette in legno con rivestimento ad olio antiruggine con pellicola VCI con protezioni per i bordi. Per gli ordini di esportazione, gli involucri vengono imballati in casse di compensato adatte al mare con essiccante.
- Approvazione del campione: Per ogni nuova attrezzatura o revisione del progetto viene fornito un rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR) con risultati completi su dimensioni, materiali e NDT.
Domande frequenti (FAQ)
MOQ dipende dal diametro specifico e dallo spessore della parete. Per le configurazioni standard (alesaggio ≤ 500 mm), il MOQ è di 50 unità. Per progetti personalizzati con flange o canali di raffreddamento non standard, il MOQ è di 100 unità. Si accettano ordini campione di 5-10 unità per qualificazione e test.
Per involucri con dimensioni e materiali standard, il tempo di consegna è di 4–5 settimane dall'arrivo del materiale. Per modelli personalizzati o rivestimenti speciali, aggiungere 1–2 settimane per la convalida degli strumenti e del processo. La consegna rapida (3 settimane) è disponibile a un costo aggiuntivo.
SÌ. Forniamo report FEA per carico statico e dinamico, espansione termica e analisi modale su richiesta. I report vengono generati utilizzando ANSYS o Abaqus e includono dettagli sulla mesh, condizioni al contorno e margini dei fattori di sicurezza.
La consegna JIT e lo stock in conto deposito sono disponibili per contratti a lungo termine con previsioni mensili stabili. Manteniamo un inventario buffer per le dimensioni ordinate frequentemente e possiamo adattare i programmi di produzione in base ai dati di consumo tramite il nostro portale VMI.
Utilizziamo calibri duri e campionamento CMM (macchina di misura a coordinate) in ogni fase: dopo lo stampaggio, dopo la saldatura, dopo la lavorazione meccanica e prima del rivestimento. I grafici di controllo statistico del processo (SPC) tengono traccia del diametro del foro, della rotondità e della planarità della flangia. Qualsiasi deriva oltre i limiti di controllo attiva la regolazione dell'attrezzatura.
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. · www.yufengmotor.com · Le specifiche sono soggette a modifiche in base all'accordo tecnico finale.
Soluzioni di produzione
Offriamo capacità di produzione a processo completo, dalla lavorazione dell'acciaio alla consegna del prodotto finito, supportate da linee di stampaggio, apparecchiature di saldatura automatizzate, impianti di lavorazione e strumenti di ispezione. Supportati da un team di ingegneri con una media di oltre 20 anni di esperienza, forniamo supporto tecnico dallo sviluppo alla produzione di massa.
Con 40 anni di attenzione alla produzione di alloggiamenti per motori, abbiamo servito più di 50 clienti e raggiunto una capacità produttiva annua di oltre 5 milioni di unità. Guidati dalla qualità, dall'efficienza e dalla risposta rapida, ci impegniamo a fornire soluzioni per alloggiamenti di motori ad alta precisione e affidabilità.
